确定典型加工工件“族”：这是选设备的头一步，用成组技术把零件分组归类，确定主要加工对象的典型零件族。零件可能规格大小、形状差异大，加工工时也不同，所以要选生产纲领接近要求的典型工件族。典型工件族按外型分有菱形类（箱体类）、板类、回转体类（盘、套、轴、法兰）和异形类等；按加工精度分普通级和精密级等。明确了典型零件，基本加工设备也就清楚了。比如要加工轴类零件，就需要考虑适合轴类加工的机床2。 典型零件族的工艺规程设计：确定加工零件后，要用数控加工工艺的观点规划工艺流程，包括变革原工艺、探索新工艺、实现现代生产管理和物流管理、使用先进刀具工装提高效率、合理配置数控设备和其他设备等，目的是得到最佳工艺制造流程。不同类型零件有不同的合理加工工艺，例如轴类零件一般是铣端面打中心孔，再用数控车床粗加工，最后用数控磨床精加工2。 考虑机床性能特点：数控机床具有加工复杂形面零件能力强、适应多种加工对象（柔性强）、加工质量和精度高、加工效率高、适应CAD/CAM联网、适合制造加工信息集成管理、设备利用率高、正常运行费用低等特点。但不同机床性能也有差异，比如定位精度、主轴转速等。要根据实际加工需求选择合适性能的机床。比如加工精密零件，就需要定位精度高的机床2。 数控设备精密加工首选 电火花数控机床助力高效生产
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