工件几何类型
回转体零件（轴、盘类）：优先选用数控车床（CK系列等）或车削中心。需加工复杂曲面时考虑带Y轴或C轴的车铣复合机型
。
箱体/型腔类零件（模具、壳体）：选用加工中心（立式/卧式），复杂曲面需五轴联动机床（精度提升30%以上）
。
细长轴/小零件：走心机（单轴用于简单件，多轴用于高效加工复杂件）
。
尺寸与精度
大型工件（如轮毂）选立式车床或龙门加工中心
；±0.01mm高精度需求需机床定位精度≤0.005mm，且配备热变形补偿系统
。
批量生产：
中小批量（500件/月）：配置自动换刀系统（ATC）减少停机
。
大批量：增加托盘交换系统或机器人上下料，实现24小时连续生产（效率提升40%）
。
柔性生产：车铣复合机床减少工件转序，适合多工序集成加工7。
材料特性
高温合金/不锈钢：选用耐高温刀具和高压冷却系统
。
复合材料：需真空除尘装置防止纤维扩散8。
排屑难题：铝件加工优选斜床身结构（排屑效率提升50%）
。
数控系统：
高稳定性：FANUC（市场占比60%）
。
开放式开发：SINUMERIK 840D sl3。
国产替代：华中数控HNC-848D（热误差补偿技术提升精度25%）
。
结构刚性：
重切削选T型床身立加（抗振性提升50%）
。
规模化生产，保障产品质量和产能
标准化质检流程
专车配送，极速发货
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