双头数控车床的保养和维护需建立分级制度，结合日常、周期性及专项维护确保设备长期稳定运行：
一、日常维护重点
清洁与基础检查
班前清除导轨、滑动面及加工区切屑杂物，检查手柄位置与螺栓紧固状态。
班中监听运行异响，监测主轴温度与刀具磨损，避免超负荷运转。
班后彻底清理铁屑、冷却液，复位部件并填写运行记录。
润滑系统维护
每日检查主轴恒温油箱油位，确保油泵无异常噪音，管路无泄漏。
导轨、丝杠需补充专用润滑剂，自动润滑装置需定时工作且油量充足。
二、周期性深度保养
每周任务
清洗冷却液箱并更换脏污冷却液，检查主轴油位及液压平衡系统压力。
清洁电机柜过滤网，防止积尘导致过热。
每月任务
全面检测导轨磨损量、丝杠反向间隙，调整压紧滚轮松紧度23。
检查皮带张紧度，清洁液压系统滤芯及废油池24。
每半年/年度任务
更换主轴箱润滑油，清洗丝杠并重新涂抹润滑脂13。
深度清洗液压油箱，更换液压油及滤油器，校验各轴定位精度。
检查电机电刷状态，更换老化的电气元件。
三、关键系统专项维护
液压系统：定期清洗溢流阀、减压阀，检查管路密封性，维持工作油面高度正常。
电气系统：备份数控参数，更换备用电池，清理电器柜灰尘并检查电缆接头。
主轴系统：监听轴承噪音，定期校准动态平衡，驱动皮带需不定期调整松紧度。
四、特殊注意事项
长期停机：重启前需低速预热主轴，避免潮湿环境存放。
同轴度保障：双头同步加工时，需定期校验两主轴的同轴度，及时调整夹具偏差。
冷却液管理：变质冷却剂会腐蚀部件，需按周期检测酸碱度并更换。
注：定制机型（如大直径Φ350mm车床）需根据负载强度缩短液压油更换周期。
规模化生产，保障产品质量和产能
标准化质检流程
专车配送，极速发货
7*24全方位贴心服务
COPYRIGHT © 2022 山东雷拓机床有限公司 工信部备案号： 鲁ICP备2024118659号-4
13173321817
官方微信
扫一扫
顶部
返回顶部
